EN10210 Tubo in acciaio DN200

Processo di produzione: saldato (ERW) vs. senza cuciture-senza cuciture (senza cuciture)

La distinzione di classificazione più fondamentale risiede nel modo in cui vengono prodotti i tubi ERW e senza saldatura-questo singolo fattore ne determina l'integrità strutturale, i costi e l'ambito di applicazione.

Tubi ERW: saldati da nastri di acciaio (giunzione longitudinale)

Cos'è l'erw pipeal suo centro? ERW (significato del tubo erw: Saldatura a resistenza elettrica) i tubi sono classificati come "tubi saldati" perché sono fabbricati formando nastri piatti di acciaio in forme cilindriche e fondendo i bordi con corrente elettrica a bassa-frequenza (50–60 Hz). Questo processo crea un cordone di saldatura longitudinale distinto-una caratteristica identificativa che separa l'ERW dai tubi senza saldatura.

A Huayang, il nostroTubo in acciaio saldato a resistenza elettricala produzione segue un flusso di lavoro standardizzato in quattro-fasi:

Preparazione della striscia: I nastri di acciaio dolce (0,05%–0,25% C) vengono puliti, tagliati e livellati per garantire larghezza e spessore uniformi (tolleranza ±0,1 mm). Forniamo nastri da Baosteel e Wuhan Iron and Steel, rifiutando quelli che presentano difetti superficiali (ad esempio ruggine, cavità) che potrebbero compromettere la saldatura.

Formatura a freddo: I nastri vengono inseriti nelle macchine per profilatura a rulli CNC-, che li piegano gradualmente fino a formare cilindri. Per i nostri tubi NPS 4 SCH 40 ERW (un fiocco municipale), la macchina mantiene un diametro esterno (OD) di 114,3 mm ±0,5 mm- fondamentale per la compatibilità dei raccordi.

Saldatura a resistenza: Gli elettrodi di rame applicano corrente a bassa-frequenza (15–20 kA) ai bordi della striscia, riscaldandoli a 1200–1300 gradi (sotto il punto di fusione, garantendo la fusione allo stato solido-). Non viene utilizzato alcun metallo d'apporto-la resistenza della saldatura corrisponde a quella del metallo di base (resistenza alla trazione 335–450 MPa).

Dimensionamento e lisciatura: I tubi saldati passano attraverso rulli di dimensionamento per perfezionare il diametro esterno e lo spessore della parete, quindi attraverso un raddrizzatore a 16 rulli per garantire una rettilineità inferiore o uguale a 1 mm/m (essenziale per l'installazione sotterranea).

In particolare, il nostrotubo in acciaio hfw(HFW:significato di hfw: Saldatura ad alta-frequenza) è un sottoinsieme specializzato di tubi saldati, che utilizza corrente da 300–500 kHz per creare zone -calore interessate (HAZ) più strette. Sebbene HFW condivida la classificazione "saldata" di ERW, il suo acciaio al carbonio medio- (0,25%–0,45% C) e una pressione nominale più elevata (10–20 MPa) lo distinguono dall'acciaio dolce ERW-evidenziando la diversità all'interno delle classificazioni dei tubi saldati.

Tubi senza saldatura: formati da billette solide (senza saldature)

I tubi senza saldatura sono classificati come "senza giunzioni-" perché sono realizzati con billette di acciaio massiccio, senza saldature o giunture. Questo processo elimina la principale differenza strutturale tra ERW e tubi senza saldatura:

Riscaldamento della billetta: le billette rotonde solide (tipicamente acciaio ad alto- tenore di carbonio o legato) vengono riscaldate a 1200–1300 gradi (più calde del riscaldamento delle strisce ERW) per aumentare la duttilità.

Penetrante: Un mandrino rotante perfora la billetta riscaldata, creando un "guscio" cavo-questo passaggio è il passaggio più impegnativo dal punto di vista tecnico, poiché uno sfondamento irregolare porta a una variazione dello spessore della parete.

Allungamento: Il guscio viene fatto rotolare sul mandrino (tramite un "mulino a spina" o "mulino a mandrino") per ridurre lo spessore della parete e aumentare la lunghezza, formando le dimensioni finali del tubo.

Huayang non produce tubi senza saldatura (siamo specializzati in tubi saldati), ma li acquista da partner certificati per clienti con esigenze di pressione-estrema. Una distinzione visiva fondamentale: i tubi senza saldatura non hanno cordoni di saldatura, il che li rende immediatamente riconoscibili accanto ai tubi ERW o HFW. Strutturalmente, ciò significa che non c'è alcun "punto debole" nella saldatura-critica per applicazioni ad alto-stress.